co2激光打標(biāo)機(jī)，激光雕刻機(jī)維修入門
一、激光頭不發(fā)光
1、按操作面板測試鍵觀查電流表狀態(tài)：
① 沒電流：檢查激光電源是否接通、高壓線是否松動(dòng)或脫落，信號線是否松動(dòng)；
② 有電流：檢查鏡片是否破碎、光路是否嚴(yán)重偏移；
2、檢查水循環(huán)系統(tǒng)是否正常：
① 不通水：檢查水泵是否損壞或沒通電；
② 通水：檢查進(jìn)水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能點(diǎn)射,能自檢,發(fā)送數(shù)據(jù)不發(fā)光(檢查電腦設(shè)置是否正確)
二、激光雕刻深淺不一或刻不深
1、檢查水循環(huán)系統(tǒng)水流是否流暢（水管彎折或水管破裂）；
2、檢查焦距是否正常(重新校正)；
3、檢查光路是否正常（重新校正）；
4、檢查版材上鋪紙是否過厚，水量是否過多（重新更正）；
5、檢查橫梁是否平行（調(diào)節(jié)兩邊皮帶）；
6、檢查鏡片是否破碎（更換）；
7、檢查鏡片或激光管發(fā)射端是否受污染（重新清洗）；
8、檢查水溫是否高于30℃（更換循環(huán)水）；
9、檢查激光頭或聚焦鏡是否松動(dòng)（加緊）；
10、激光電流光強(qiáng)須達(dá)到8mA；
11、激光管老化（更換）；
12、升降平臺(tái)
三、復(fù)位不正常
1、檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損（擦凈傳感器上的灰塵或更換）；
2、檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞（修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線）；
3、檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損（重新接地或更換高壓線）；
4、電機(jī)線接觸不良。
四、漏刻
1、初始化不正確，已發(fā)送數(shù)據(jù)（更正）；
2、操作順序顛倒（重新輸出）；
3、靜電干擾（檢查地線是否脫落）；
4、電腦問題（更換主機(jī)）
五、清掃勾邊錯(cuò)位、不閉合
1、編輯好的文件是否正確（重新編輯）；
2、所選目標(biāo)是否超出版面（重新選�。�
3、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正確（重新設(shè)置）；
4、電腦系統(tǒng)有誤（重新安裝操系統(tǒng)及軟件）；
5、檢查左右皮帶松緊是否一致或后端皮帶是否太松（皮帶加緊）；
6、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒（加緊同步輪或皮帶）；
7、檢查橫梁是否平行（重新調(diào)節(jié)左右皮帶）；
六、電腦不能輸出
1、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正常（重新設(shè)置）；
2、雕刻機(jī)是否先按定位起動(dòng)再輸出（重新輸出）；
3、檢查機(jī)器是否事先沒復(fù)位（重新更正）；
4、檢查輸出串口是否與軟件設(shè)置串口一致（重新設(shè)置）；
5、檢查地線是否可靠，靜電是否干擾數(shù)據(jù)線（重新接地）；
6、更換電腦串口輸出測試；
7、重新安裝軟件并重新設(shè)置測試；
8、格式化電腦系統(tǒng)盤重新安裝軟件測試；
9、主板串口損壞需維修或更換。
七、軟件不能計(jì)算路徑
1、檢查設(shè)置路徑的計(jì)算方法是否正確；
2、檢查圖形文件格式是否正確（重新更正）；
3、卸除軟件重新安裝并設(shè)置；
八、電腦常見問題
1、字體逐漸減少（重新安裝操作系統(tǒng)）；
2、數(shù)據(jù)量太大不能計(jì)算激光路徑（等待一段時(shí)間或加大電腦內(nèi)存）；
3、計(jì)算路徑長時(shí)間沒響應(yīng)，重新啟動(dòng)電腦測試.
九、“高級設(shè)置”里的參數(shù)設(shè)置無效
1、該功能的正確使用方法為：首先將Laser_cn和sysCfg的“只讀”屬性去掉，然后根據(jù)機(jī)器具體情況配置參數(shù)。
2、在配置好參數(shù)后，應(yīng)加上Laser_cn和sysCfg的“只讀”屬性。并告訴用戶不要修改該選項(xiàng)的參數(shù)。
十、雕刻/切割的樣品與圖形大小不一致
打開“高級配置”選項(xiàng)，
1、 查看“電機(jī)步距”是否與機(jī)器實(shí)際步距一致。計(jì)算方法為：皮帶輪的周長/200， 單位是毫米。
2、 查看“細(xì)分”是否與驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置的細(xì)分?jǐn)?shù)一致。
3、 由于CorelDraw9.0和CorelDraw11.0的比例因子不一樣，建議一個(gè)系統(tǒng)只用其中的一個(gè)版本，其比例因子的偏差通過“電機(jī)步距”調(diào)整。
十一、掃描雕刻時(shí)邊緣不齊
用DSP3.2雕刻軟件雕刻時(shí)，可能會(huì)有邊緣不齊的情況發(fā)生，即“毛邊”。這主要是機(jī)械回程間隙引起的。調(diào)整方法為：
1、 畫一個(gè)方框（長方形或正方形），在“圖層管理”里將工作模式設(shè)為雕刻，雕刻 步距改為0.5mm，然后看雕刻效果，理論上講，應(yīng)該是隔行對齊的，即奇數(shù)行的邊緣應(yīng) 該是對齊的，偶數(shù)行的邊緣也應(yīng)該是對齊的，但是奇數(shù)行和偶數(shù)行有少許不齊。
2、 打開高級配置，在對話框的下方，有一個(gè)列表，列出了不同雕刻速度對應(yīng)的加工 參數(shù)，但是“提前出光&
十二、用CorelDraw將BMP鉤邊后PLT圖形和BMP圖像無法對齊
有時(shí)候需要將BMP圖像雕刻后再切割，這就需要先用CorelDraw將BMP圖像鉤邊，但是分別將PLT圖形和BMP圖像調(diào)入系統(tǒng)后，很難對齊。解決方法是：
在CorelDraw里將PLT和BMP居中，然后輸出，分別調(diào)入系統(tǒng)即可。
十三、有時(shí)按下“開始按鈕”后，數(shù)據(jù)沒有輸出
在加工比較小的圖形的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)按下“開始”按鈕后，軟件沒有響應(yīng)的問題。這是正�，F(xiàn)象，軟件為了避免操作人員由于誤操作，連續(xù)多次按下“開始”按鈕，導(dǎo)致軟件誤操作。一般來講，稍微等一下即可。如果這樣會(huì)影響生產(chǎn)效率，可以在“數(shù)據(jù)輸出”中將“重復(fù)次數(shù)”設(shè)為比較大的值，在“延時(shí)”中設(shè)置相應(yīng)的停留時(shí)間即可。rdquo;一項(xiàng)皆為“0”，此值可正可負(fù)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整即可。
3、 如果對雕刻效果要求較高，可以選擇“單向出光”的雕刻方式。 打開“”將S形 前面的鉤去掉即可，但是這樣會(huì)降低工作效率。
